Nyheter

Vilka steg kan du om förpackningar från design till landning?

1: Bestäm boxtypen

I allmänhet tillhandahålls de boxtyper som krävs för förpackning av parten eller hänvisar till några vanliga boxtyper som redan finns på plattformen. Om det inte finns någon speciell efterfrågan rekommenderas det inte att använda ett speciellt nytt paket av två skäl:

(1) Ny typ av förpackningslåda kräver ny strukturdesign och gjutning, och kräver till och med flera provtagningar för att slutföra lämpliga data, vilket alltid förlänger förpackningsdesigntiden, men också ökar en viss mängd designkostnader.

(2) Nya förpackningar kan säkert vara nya, men det nya sättet att öppna om konsumenternas förväntningar, anpassa sig till konsumentens uppfattning om förpackningar måste beaktas, risken är större.


2: Designa förpackningsgrafik

Efter att ha bestämt lådans typ av knivplatta måste du noggrant mäta produktens yttre dimensioner för att ställa in lådans inre dimensioner. Du vet, under normala omständigheter bör den inre storleken på lådan vara 2-3 mm större än den yttre storleken på produkten, varefter du kan utföra konceptionen och den kreativa designen på planet.

Här måste vi påminna om att förpackningsdesignen också måste ta hänsyn till materialet och processen som valts för lådan, färgskillnaden på trycket och området för specialprocessen.


3: Utskrift av korrektur

Förpackning produktion i batch produktion innan förslaget är fortfarande att utföra korrektur kontroller, produkt och förpackning storlek passform, design effekt eller korrektur effekt om att uppfylla förväntningarna måste övervägas i förväg. För otillfredsställande eller icke-standardiserade platser, måste fortfarande kommunicera många gånger, upprepade designändringar.

Den mest kritiska och lättast förbisedda punkten, presentationseffekten av lådan, speciellt lådan måste läggas på hyllan displayen, får inte bara titta på kontoret, för att lägga paketet på hyllan för att känna och jämföra!


4: Kontrollera viktig information och ändra den

Box produktinformation, varumärkeslogotyp, streckkod och annan information är mycket viktig, måste kontrolleras upprepade gånger för att säkerställa att det inte finns något tryckfel innan nästa steg.

Som ordspråket säger: "Alla händer på däck", i denna aspekt av informationskontroll måste vi fullt ut mobilisera relevant personal, lager för lager kontroll, lite för att bekräfta att informationen är korrekt. Man tror att varje person är ansvarig för olika affärer, med fokus på olika perspektiv, förslaget att ändra synvinkel mer referens, för att undvika onödiga förluster.


5: Utskriftstyper

Det finns främst litografiskt tryck, digitaltryck, flexografiskt tryck och djuptryck på marknaden idag.

Flatbäddstryck är också känt som fyrfärgsoffsettryck, som mest används för regelbunden tryckning av förpackningskartonger, och är en av de mest populära tryckmetoderna på marknaden.

Digitaltryck används mest för provtagning och små batchutskrifter, utan kostnaden för maskinen är provtagningen kostnadseffektiv.

Flexografiskt tryck är mer miljövänligt och används mest för wellpapper utan ansiktspapper.

Gravyrtryck är mer komplext och används vanligtvis vid tryck på plastpåsförpackningar.


6: Förpackningsutskriftsprocess

Förpackningsbearbetning är en uppgradering av förpackningsprodukter som görs för att ytterligare förbättra förpackningens utseende. Enkelt uttryckt är det användningen av speciella processer för att göra lådan mer avancerad, mer textur.

Vanliga specialprocesser på marknaden är UV, varmstansning, prägling etc. Efter dessa processer kommer det färdiga paketet att bli mer detaljerat och vackrare. Priset för speciell process är dyrare, används i utsökta presentförpackningar mer, vanliga råvaruförpackningar rekommenderas fortfarande för att fokusera på enkelhet.


7: gjutning av bakkanalen

Det sista steget av lådan, det vill säga i den tryckta förpackningsmallen för stansning, limning och andra verktyg, så att lådan slutligen formas, förutom att flygplanslådan inte behöver limmas, den allmänna lådan default väljer att klistra in rutan för att lämna fabriken.


Detta steg är det sista steget innan tryckerifabrikens leverans, i princip kan designern inte kontrollera, men också för att göra en liten påminnelse om huruvida lådan måste limmas, om den behöver förvikas; handväskor måste vara vikta papperspåsar, se till att kommunicera tydligt innan utskrift.


Relaterade nyheter
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept